你是否准备好了让我们揭开洁净度检测的神秘面纱探究尘埃粒子沉降菌浮游和表面菌的奥秘这些化工分析仪器将带

GMP洁净厂房验证:揭秘尘埃粒子、沉降菌、浮游菌和表面菌的检测奥秘

在追求高标准的医药工业中,GMP(品质管理体系)洁净厂房验证是保证产品质量的关键环节之一。为了确保生产环境内微生物污染控制效果,本文将详细阐述如何通过洁净度检测来监控尘埃粒子、沉降菌、浮游菌和表面菌,并探讨动态测试在GMP要求下的应用。

一、HVAC系统PQ确认原则

清洁前准备:在进行任何验证之前,需要对整个洁净厂房进行彻底清洁,但不包括消毒或灭菌。

基线测试:记录消毒/灭菌前的微生物水平,以便后续对比。

静态测试:完成清洁后,进行一次静态微生物测试,以评估空调系统(HVAC)的初始状态。

动态连续监测:按照GMP要求,在常规操作或模拟灌装过程中连续三次进行动态微生物监测。

二、基线测试(静态)

测试项目:

温湿度

压差

悬浮粒子

浮游菌

沉降菌

表面细 菌(D级可选)

测试条件:

受控环境完成基本清洁,不涉及消毒或灭苗。

目的与意义:

证明清洁程序有效性和控制微粒及微生物能力。

三、消毒/灭苗后静态测试

增强检测范围:

加入温湿度和压差检查以评估整体环境稳定性。

更严格取样点设置:

按照GBT16292/ISO14644规定悬浮粒子最少取样点数目。

四、高效运行下动态连续监测

使用培养基模拟灌装或工艺验证阶段执行动态监测,以确保在生产条件下保持良好性能。

设计合理采样点布局,基于产品生产工艺关键区段设置采样点位置。

通过上述步骤,我们可以全面了解并实施一套完善的GMP认证程序,为医药行业提供一个安全、高效且符合国际标准的工作环境。