难道我们不该将数控铣床控制系统设计基于89S51单片机并探讨电机的组成吗
导语：本文采用8051单片机的I/O口，信号控制五相步进电动机，利用内部程序对单片机输出信号进行脉冲分配，从而驱动步进电动机转动，实现对数控车床进给系统的方向、速度和位置的控制。
1、引言
随着计算机技术的飞速发展，传统制造业正在经历一场根本性变革。现代制造技术已融合了微电子、计算机、信息处理等多学科领域，其特点是高精度、高效率和柔性自动化。数控技术作为现代制造系统中的关键技术，对于实现柔性自动化、集成化和智能化具有举足轻重的地位。
2、数控车床结构
2.1 数控车床概述
数控车床是一种通过编制好的加工程序输入到数控系统中，由系统控制X轴和Z轴伺服电动机运动完成各种切削加工的特殊型号卧式车床。
2.2 主传动系统
MJ-50数控车床主传动系统由功率为11/15KW的AC伺服电动机会直接驱动主轴，使其在35-3500r/min范围内实现无级调速。
3、控制系统硬件设计
本文选用AT89S51单片机作为核心控制处理器，并采用双片89S51双向通讯，以及外接2764EPROM存放控制程序及数据。为了扩展存储空间，我们采用74LS373译码器完成扩展芯片寻址功能。
3.1 通信接口设计
我们采用RS-485双向半双工通信接口，以便于多站互联。在发送或接受数据前，应先将SN75176发送门或接受门打开，当P1.0=1时，发送门打开以实现RS-485至TTL转换功能。
3.2 存储器扩展
选择12MHz晶体振荡器作为工作频率，并选用两片2764作为程序存储器以及两片6264作为数据存储器，同时使用一片74LS373地址锁存器和一片74LS139作为片选芯片来完成扩展存储区寻址任务。
如何能够确保我们的数控铣床不仅拥有出色的性能，还能满足日益增长的市场需求呢？答案就是：通过精心设计基于89S51单 片机 的 控制 系统！
