2017年，施耐德电气在成都举办了名为“工业融合，物联网未来”的峰会，这次会议以其开放性和交互性标志着施耐德电气迈向工业互联网的重要一步。通过EcoStruxure这一具有开创性的平台，施耐德电气全面覆盖了工厂和机械设备，从而助力工业互联网的发展，为客户简化运营，并应用开放技术实现质量提升与效率增强。

峰会期间，与施耐德电气工业事业部中国区高级副总裁马跃师长教师进行交流，为大家展示了面向工业领域的EcoStruxure平台，这一转型标志着施耐德电气从传统的产品、技术和服务供应商，走向融合物联网技术，以助力企业全面提升运营效率与竞争力，同时改善终端用户体验，创造贸易价值并适应大势所趋的互联网+商业模式。

回顾施耐德电气在中国OEM行业30年的成长历程，从最初的业务商到2007年建立行业应用中间，对国际行业停止细分知足终端客户需求；到今天拥有2.6万名员工、26家工厂分布于中国各地，其重点也从用户装备自己转变为由装备构成的全部生产线，再到服务和运营，最终完成以工业物联融合将来的目标。

过去，用户只能使用施耐德电气产品对应的软件，但现在随着面向工业领域的EcoStruxure数字化服务平台，一切能够接触所有产品软件，使得用户可以更好地理解并利用平台带来的便捷服务；同时，该平台使得用户能更方便地收集自身设备数据，以可视化、可用的数据来提高自身临盆能力。

面向工业领域的是不仅完成了软件服务集成化及数据可视化，还具备开放性，可许诺多种产品接入该平台。基于Industrial Ethernet（IE）的此类架构是开放性的互联网协议，因此面向工业领域的是可以通过Industrial Ethernet管理所有现场执行单元及传感器，可以包括自动化设备，可以实现互联互通信息交换与掌握能力。这意味着除了衔接Schneider Electric自己的产品外，还能衔接现有相对成熟软件基础，如OPC进行数据采集，同时还能与第三方或其他品牌产品进行数据交互。

这样的变化首先允许Schneider Electric满足更多需求。在智能制造日益受到关注的大背景下，不再局限于过去的大规模产能，而是讲求成本控制和定制，这是跟随消费者的特异化需求而产生的一种需要。而过去尺度化生产难以满足这类需求，而面向工业领域的是这样一个开放式平台，让消费者能够通过OEM落实到集成商，在平台上获得完善。此外，它提供了一种安全措施，从原有的设备安全到如今数字后的信息安全、收集安全，这都是OEM商所追求的一个成绩。该架构从传感器技巧、设计信息云端存储方法分类后分析云技巧闭环供给，有用保障用户信息安全。

此外，Schneider Electric 工业事业部 OEM 行业总监王新华 和 中国区 OEM 营销运营总监乔锐 分别就 Schneider Electric 独特智能制造理念 和 行业理论解读 Ecos-truxure Machine 架构。在这个基本上上展示了对于 OEM 行业独特架构—— Ecos-truxure Machine 为 机械 设备 制造 商 及 终 端 用户 提 供 面 向 物 联 网 与 智 能 设 备 的 数 字 化 处 理 计 划 办 事 系 统，将 机 械 操 作 与 工 艺 数据 无缝 集 成 支 持 快 速 响 应 及 全 面 报 告 能 力 从 而 降低 客 户 总 有 本 金，为机械设备制作全生命周期发明价值。

关键词： 施耐德电气 创新峰会 EcoStruxure